01
痛點 1：人工抄寫失誤率高
傳統作業需操作員目視小螢幕並手抄數據，容易誤植（如 0.63 寫成 0.36），導致不良品流出或良品誤判。ROU-51 自動擷取數據，降低人為錯誤。
產品介紹 / 智動化 / 品管量測自動化
SJ粗糙度計數位優化模組
Mitutoyo SJ 系列的最佳數位化升級方案！
接觸式粗糙度計數位優化模組。
接觸式粗糙度計數位優化模組。
PC-Base 視覺化 自動擷取數據 可追溯品質履歷
ROU-51 粗糙度數位優化模組
Mitutoyo SJ 系列的最佳數位化升級方案
「還在用人工抄寫數據嗎？讓您的量測儀器邁向工業 4.0」
專為 Mitutoyo SJ-210/310/410 量測儀設計的 PC-Base 外掛模組。 不需更換昂貴設備，即可實現「自動化記錄」、「遠端即時監控」與「MES 系統串接」， 大幅降低人為失誤並保護精密探針。
產品簡介
在精密加工領域，表面粗糙度是決定產品品質的關鍵指標。然而，傳統的手持式粗糙度計（如 Mitutoyo SJ 系列） 雖然精準，卻面臨數據孤島、螢幕過小不易判讀、以及探針易因操作不當而損壞等挑戰。
ROU-51 數位優化模組 是濬騰新技針對此痛點開發的解決方案。 透過 USB/RS-232 介面連接儀器與工業電腦，ROU-51 將傳統量測儀升級為具備資料庫管理、 大螢幕可視化與網路連線能力的智慧工作站。
為您解決三大客戶痛點
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痛點 2：探針撞機維修昂貴
粗糙度計探針精密脆弱，人員若在探針未歸位時移動工件，極易損壞。ROU-51 提供探針位置監控與操作互鎖機制，降低撞機風險。
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痛點 3：數據無法追溯
稽核需要歷史量測紀錄，紙本難以查詢且易遺失。本系統可將每筆數據存入資料庫，包含時間、人員、機台序號，建立品質履歷。
核心功能（Core Features）
A
PC-Base 大螢幕視覺化
突破儀器小螢幕限制，採 10–15 吋觸控介面，提供大字體與清晰顯示，產線一目了然。
B
MES / QMS 系統整合
支援 CSV、JSON、Excel、XML 等輸出，讓量測數據可被工廠系統接收，落實無紙化管理。
C
精實管理智慧看板
可延伸到現場 Dashboard，呈現良率趨勢與統計指標，支援可視化管理。
D
設備防呆保護機制
監控探針狀態，異常操作或未歸位時警示並鎖定流程，保護昂貴檢測元件。
E
自動化報表生成
一鍵生成檢測報告（參數值與判定結果），縮短品保整理資料時間。
F
權限管理與操作履歷
區分操作員/工程師/管理員權限，避免參數被誤改，並保留操作紀錄。
為何堅持「接觸式」粗糙度計？
Mitutoyo SJ-210/310/410 系列
在光學量測盛行的今日，接觸式量測依然是國際標準（ISO/JIS）的重要準則。 ROU-51 結合接觸式的「準確」與數位的「便利」，提供更具公信力的數據與流程。
- 無視材質反光特性：高反光鏡面或吸光材質皆可量測，不受光學干擾。
- 抗油污與環境干擾：加工現場油霧/油膜環境下仍可穩定量測，比光學鏡頭更耐用可靠。
粗糙度數值代表的意義
Ra vs Rz：您需要看哪個？
Ra（算術平均粗糙度）
最通用的標準之一，代表輪廓偏離中心線的平均高度。數值越低越光滑；數值越高越粗糙。
Rz（十點平均粗糙度）
對異常突起或刮痕更敏感，適合監控刀具磨損與表面缺陷趨勢。
投資回報效益分析（ROI）
90%
錯誤率降低
降低人工抄寫與誤判風險，減少客訴與退貨成本。
50%
作業時間縮短
自動擷取與報表生成，讓品保人員專注分析與改善。
0
意外停機風險
探針保護與互鎖機制，降低昂貴維修與停線損失。
技術規格（Specification）
| 支援設備型號 | Mitutoyo SJ-210 / 310 / 410 系列 |
|---|---|
| 系統架構 | 工業電腦（X86 PC-Base）+ ROU-51 控制盒 |
| 作業系統 | Windows 10 / 11 IoT |
| 通訊介面 | RS-232 / Modbus TCP（選配） |
| 資料輸出格式 | CSV、JSON、Excel、XML |
| 量測參數 | Ra、Rz、Rq 等系列參數 |
| 電源需求 | AC 110V / 220V，60Hz |
