現場金屬加工作業經由品管機制QA、QC、IPQC等快速對應產品精度問題即時修正(以前是老師傅修正在未來則由數據分析進行修正)，避免生產浪費節約成本並掌控產品品質隨時調整產線設備，除首件、末件檢查可在品管室進行，包括自主檢查、巡迴檢查、檢驗站檢查等項目都在現場進行，品質是製造出來的但最終需要一位裁判來驗證，金屬加工作業現場配置現場型CMM將是未來標準配制，面對人力短缺，人員傳承經驗困難，採用Agon現場量測智機化系統更能透過可視化、連結化及智機方案解決目前困難並邁向未來挑戰。
在製程上實現「品管生活化」
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【多層式料架】
立體式最大利用空間，將待測件置於工件拖盤治具上即可，省時省力方便使用。
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【佔地空間彈性調整】
Agon自動化設備可以透過位置的變化調整與現場進行最佳整合搭配。
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【安全雷射掃描器】
- 可保護270°，5m長的區域安全，可利用於有工業機器人的大型設備以及長距離持續傳輸的輸送線等場所，應用範圍廣。
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確保最多32 種區域組合的安全。
- 可活用距離測定資料。
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現場CMM品管智機系統，採用Mitutoyo Mistar555及Agon品管量測智機系統。
金屬加工現場品管應用範例
全域共用全域共用全域共用全域共用全域共用全域共用全域共用全域共用全域共用全域共用全域共用全域共用
